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研磨齒條淬火設(shè)備的工作特點有哪些，工藝流程又是什么？
       1、工作特點：采用縱向和橫向復合磁場感應加熱淬火；加熱效率高，速度快，大約需6秒/件；淬硬層硬度分布均勻；耗電量小；齒面邊緣與中間部位一致；齒根淬硬層可以精確控制；變形量小。
       2、工作原理：接通高頻電源，電觸頭和感應器連成回路，感應器上方的試樣成為被感應的加熱體。這樣工件表面不僅被縱向磁場加熱，而且還被橫向磁場加熱，達到加熱均勻的目的。替換不同的感應器，可以加熱不同形狀的工件表面。與傳統(tǒng)的高頻加熱相比，工件表面加熱電流集中，密度大，加熱速度快。用這種方法，加熱工件表面的功率密度是傳統(tǒng)感應加熱的數(shù)倍，可以對工件表面實施高質(zhì)量熱處理。
       3、研磨齒條淬火工藝：放在感應器上，氣缸下降，壓緊齒條，感應電極、齒條和感應器相連，感應器與齒條的距離可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。縱橫向磁場復合產(chǎn)生的感生電流同時對齒面進行加熱，加熱速度快，控制加熱時間，達到溫度后，設(shè)備停止加熱，自動向齒面噴淬火液，完成一次淬火過程。